工業(yè)冷水機高壓報警怎么解決？

來源：珞石機械瀏覽：1016 發(fā)布日期：2025-12-04 08:57

    工業(yè)冷水機高壓報警是常見且需要立即處理的故障，它意味著冷凝壓力過高，系統(tǒng)無法有效散熱。如果不及時處理，會導致壓縮機過載、能耗劇增甚至設備損壞。下面介紹具體操作原因及排查要點。

工業(yè)冷水機高壓報警怎么解決？

    （一）最常見原因：冷凝器散熱不良（占比80%）

    冷凝器是制冷系統(tǒng)“散熱核心”，若散熱效率下降，制冷劑無法有效冷凝，會導致高壓側(cè)壓力驟升報警。

    1.風冷式冷水機（冷凝器為翅片式）

    故障表現(xiàn)：高壓壓力＞1.8MPa，冷凝風機不轉(zhuǎn)/轉(zhuǎn)速慢，翅片表面積塵、油污嚴重。

    排查與處理：檢查冷凝風機用手撥動風輪（斷電后），若卡滯、異響，說明風機軸承損壞或電機故障，更換同型號風機電機；若風機不轉(zhuǎn)，檢查風機接觸器、熱繼電器是否跳閘，緊固接線端子。用高壓水槍沖洗翅片表面灰塵、油污，油污嚴重時用中性清洗劑浸泡后沖洗；若翅片堵塞嚴重，拆解防護網(wǎng)徹底清理。確保冷水機周圍無遮擋，避免熱風回流，高溫環(huán)境需加裝通風設備。

    2.水冷式冷水機（冷凝器為殼管式）

    故障表現(xiàn)：高壓壓力高，冷卻水進水溫度＞32℃、出水溫度＞38℃（正常溫差4-6℃），冷卻水流量偏小。

    排查與處理：檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)啟動冷卻水泵，觀察流量計顯示，若流量不足，檢查水泵是否故障、冷卻塔噴淋效果、冷卻水水位是否達標。冷卻水含雜質(zhì)易導致冷凝器管程結(jié)垢（水垢、淤泥），熱量無法傳遞，需拆洗冷凝器（停機后）：拆冷凝器端蓋，用高壓水槍沖洗管程；檢查冷凝器銅管是否破損，破損需更換銅管或封堵漏管。若水渾濁、雜質(zhì)多，需更換冷卻水，定期清洗冷卻水箱。

    （二）制冷劑過量（加液過多）

    制冷劑并非越多越好，過量會導致高壓側(cè)液態(tài)制冷劑無法完全蒸發(fā)，壓力升高報警。

    故障表現(xiàn)：高壓壓力高，冷凝器出口管路溫度偏高，停機后系統(tǒng)壓力快速回升至1.5MPa以上。

    排查與處理：用壓力表測量高壓側(cè)壓力，若壓力過高，需釋放多余制冷劑：通過機組高壓排氣閥緩慢放液，邊放邊觀察壓力表，直至靜態(tài)壓力恢復正常范圍；運行30分鐘，測量高壓壓力、低壓壓力，確保蒸發(fā)器結(jié)霜均勻，無異常報警。

    （三）系統(tǒng)堵塞（節(jié)流/管路堵塞）

    制冷系統(tǒng)中干燥過濾器、毛細管、膨脹閥堵塞，會導致制冷劑循環(huán)不暢，高壓側(cè)壓力升高。

    1.干燥過濾器堵塞

    故障表現(xiàn)：高壓壓力高，干燥過濾器前后溫差＞5℃，過濾器外殼結(jié)霜。

    處理：更換同規(guī)格干燥過濾器，更換前需用氮氣吹掃管路（避免雜質(zhì)殘留）。

    2.膨脹閥堵塞/故障

    故障表現(xiàn)：高壓高、低壓低，蒸發(fā)器結(jié)霜不均。

    排查與處理：清理閥孔內(nèi)雜質(zhì)，若感溫包破損、閥芯卡滯，更換同型號膨脹閥；順時針調(diào)節(jié)閥桿可增大開度，逆時針減小，確保調(diào)節(jié)至合適開度。

    3.管路堵塞

    故障表現(xiàn)：高壓壓力波動大，管路局部發(fā)熱或結(jié)霜。

    處理：用氮氣分段吹掃管路，排查堵塞位置，若管路嚴重堵塞，需拆解管路清理。

    （四）壓縮機相關故障（高壓報警的“隱性原因”）

    壓縮機是制冷系統(tǒng)“心臟”，若壓縮機故障會間接導致高壓異常，需結(jié)合其他癥狀判斷：

    1.壓縮機排氣閥損壞

    癥狀：高壓壓力高，壓縮機外殼過熱（＞80℃），制冷量下降，伴隨異響。

    處理：拆檢壓縮機排氣閥片，若磨損、變形需更換；若壓縮機內(nèi)部部件（如活塞、軸承）損壞，需返廠維修或更換壓縮機。

    2.壓縮機回油不良

    癥狀：高壓波動大，壓縮機缺油（觀察油鏡，油位低于1/3），導致部件磨損發(fā)熱，間接升高高壓。

    處理：補充同型號冷凍油（按壓縮機銘牌要求，避免混用），檢查回油管路是否堵塞（清理回油過濾器）。

    3.壓縮機三相電流不平衡

    癥狀：高壓報警伴隨壓縮機電流超標，三相電流差值＞10%。

    處理：參考之前“電流不平衡”解決方案，檢查供電電壓、壓縮機接線、繞組絕緣，排除電氣故障。

    （五）電氣/控制回路故障（誤報警或保護動作）

    高壓壓力傳感器故障：用萬用表測量傳感器輸出信號，若信號異常，或傳感器接線松動、氧化，更換同規(guī)格壓力傳感器，緊固接線端子。

    控制器故障：重啟控制器后仍頻繁報警，或修改高壓保護設定值后仍無效，可能是控制器主板故障，更換同型號控制器。

    繼電器/接觸器故障：高壓保護繼電器、冷凝風機接觸器觸點燒蝕，導致散熱系統(tǒng)工作異常，用萬用表測量觸點通斷性，燒蝕嚴重則更換。

    工業(yè)冷水機高壓報警的核心解決邏輯：優(yōu)先排查冷凝器散熱（最常見原因），再檢查制冷劑用量、系統(tǒng)堵塞，最后排查壓縮機和電氣故障。多數(shù)高壓報警通過清理冷凝器、調(diào)整制冷劑用量即可解決；若涉及壓縮機拆解、系統(tǒng)深度清理，建議聯(lián)系專業(yè)制冷維修人員，避免操作不當導致二次故障。日常做好散熱系統(tǒng)和水質(zhì)維護，能大幅降低高壓報警概率。


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